水泥厂垂直提升粒状和粉状物料时，一般选用斗式提升机，也叫斗轮提升机，作为水泥生产线辅助设备，水泥提升机是不可或缺的重要机械，在生产过程中，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链条提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链条传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬，由此可见,斗式提升机在水泥生产线生产过程中的重要性。
提升机链轮轴磨损
在长期运转过程中，提升机头部承受较大的动压力，最大可达100吨左右；提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。在这些情况出现后提升机不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
提升机链轮轴磨损常见的修复方法
目前国内修复提升机链轮轴磨损常见的方法为镶轴套、打麻点、堆焊、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等，这些修复工艺的出现在推动技术工艺改进与发展的同时，又因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些工艺显然是心有余而力不足的。镶轴套、打麻点的方式是非常陈旧的轴类修复方法，修复效果差，目前已经很少采用。
基于上述所述，轴类磨损修复新工艺-索雷工业碳纳米聚合物材料现场修复技术的出现与普及大大开拓了设备管理者的思路和眼界。索雷工业修复技术来源于美国，一直服务于军方和航空领域。被成功引进后在设备的在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用，尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。
索雷现场修复提升机链轮轴磨损案例展示
提升机链轮轴磨损：某水泥企业TGD360提升机： 2401上部滚筒轴承位磨损、轴颈170m，轴承位磨损：固定侧1.2mm、传动侧1.5mm；2301上部滚筒轴承位磨损、轴颈170mm，轴承位磨损：固定侧0.2mm、传动侧1.5mm，轴承型号22234CC/C3W33。
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