蓝天白云不在，青山绿水消退，山荒了，水臭了，阳光失去明媚，空气变得让人窒息……钢铁实业发展迅猛，却把无法妥善处理的钢渣难题留给了大自然去消化，江河湖海的清净谁来管？山川绿野的秀丽谁来管？钢渣污染已经给环境带来了非常严重的后果，国家高呼的环保生产又该怎样进行？一系列环保难题抛给钢企，堆积如山的钢渣将何去何从？钢渣资源化处理如何进行？
今天小编就和大家讨论关于钢渣资源化处理的关键操作。其实，只要找对方法和科学先进的生产线，钢渣变宝不仅保护环境，而且增加企业效益。钢渣主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成，主要的矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，可回收利用的价值相当高，目前研究表明，制作节能建材和道路垫料是主要的应用方向。
在钢渣循环使用初次提出时，中嘉就已渗透钢渣处理工艺，同时积累了丰富的实践经验，研制出钢渣资源化处理生产线，助力企业钢渣资源化处理，成套设备具有高效节能、运行可靠、环保低耗等优点。
中嘉的钢渣再利用生产线，它可以将钢渣进行破碎、磁选、分离、细磨等一系列深加工。先分离出的粒子钢可以回炉炼钢，10-30m钢渣可用于道路基层材料、沥青混凝土路面材料，铁路、港口和机场、道路和隧道、防洪工程的垫层主料，研磨后的细钢渣粉选出铁精粉，其余0-10mm用作水泥和混凝土高活性掺合料，水洗下来的泥浆还能生产钢渣砖，钢渣处理实现了“零排放”。
中嘉重工为某钢铁企业配置的年产90万吨钢渣资源化利用设备配置表：
使用中嘉钢渣再利用生产线，单位钢渣处理成本明显，降低单位能耗。与原有工艺相比，分选后尾渣金属铁含量由3.0%降到了1.2%左右，每年可多回收金属铁7000余吨。自动化水平的提高，使劳动定员减少70%，实现了流水线式的生产作业模式。一年多来，该生产线创造营业收入上亿元，创造利润可观。同时对公司节能减排、环保做出巨大贡献，投资受益比可观。
其中，最关键的设备是钢渣棒磨机，在作业中，产量高、成品优质，研磨均匀有致，该设备同时适用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业，以及对研磨成品的细度和均匀度要求较高的生产线同样适用。针对钢渣棒磨机，它的性能总结如下：
1、产能大，磨矿效率更高。设备采用闭路碎“渣”，可将钢渣细磨为最细粒度，间接降低设备能耗，进出料可控，配备的合金超耐磨钢棒，使研磨效果达到最佳。
2、电动机配备合理先进，更节能。钢渣棒磨机选用YTM型防爆电机，防护等级为IP54，减速机为硬齿面ZDY型号，自减压启动装置，可快速降低电流，节省电能30%左右。
3、用户可根据实际的研磨钢渣物料的性质选用合适的研磨体，设备适应能力强；中嘉将传统的面接触改为线接触，使出料粒度更为均匀，成品符合使用标准。
中嘉的钢渣再利用生产线已经成功投入使用到国内多家钢企，反响良好。南非、秘鲁、马来西亚、坦桑尼亚等国家也先后签订购买，如果没有独特的性能优势，我想也不会受到如此多用户的首肯和青睐，质量过硬的设备、先进的技术工艺，绿色环保的生产环境，使各企业真正做到轻松将废渣变宝。
中嘉重工是一家矿山机械的自营进出口企业，产品经ISO9001-2008质量体系认证，出口机型经欧美认证，提供生产、安装、调试一站式服务，实力雄厚、值得广大用户信赖。如有需求可登录网站在线咨询，也可到访参观考察。
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