5月19日，随着当班班长杨志明一声“液氨罐区具备进液条件，液氨可以送入罐区”命令的发出，标志着山西潞安煤基精细化学品有限公司2019年大修任务圆满完成，合成氨车间各工段开车成功，公司开始进入生产阶段。
合成氨车间主任苏静杰在指挥低温变化催化剂升温还原
开车过程中，车间安排相关技术人员实行24小时中控跟班指导，现场把控关键节点和重要操作步骤，确保更换后的触媒在还原过程中发挥出最大能效，通过分析触媒出口、压差、床温初期运行数据，此次触媒还原过程非常成功，为今后公司“提产增效、节能降耗”提供了有力的技术保障。
总调度室孟贤栋主任在控制室统筹指挥生产系统负荷调整
开车过程中遇到许多问题，如反应器新更换的催化剂是否能按网络节点升温还原结束、氨合成氢氮机过滤器油封、电炉检修后是否能达到高负荷运行要求等问题，开车时各种操作都要求高水准、高精度，在公司领导正确指挥和各部门通力协作下，历时15天，车间难度大的精脱硫、甲烷转化、中、低变、氨合成等关键装置、重点工艺均提前完成，产出液氨时间比开车网络节点提前7天，目前合成氨装置稳定运行，日产液氨达325t。
下一步，根据公司领导指示，F-T合成装置在焦化公司生产负荷稳定后按网络计划稳步开车，同时在F-T合成反应器升温期间，CO发生炉装置同步开车，为钴基费托合成油装置“加油、补碳”，最终达到油、氨联产，最大化的提升公司经济效益。
山西潞安煤基精细化学品有限公司是由潞安集团和潞安焦化有限责任公司共同出资建立的焦炉气高效利用制化学品项目，该项目是在原30万吨/年焦炉气制甲醇项目的基础上进行改、扩建，规划产能为12万吨/年费托合成装置，同时新建一个以费托合成驰放气为原料联产12万吨/年合成氨装置。
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